Sıcak presin ısıtma yönteminin avantajları ve dezavantajları nelerdir? Ayrıca ısı presinde genel teknik göstergeler nelerdir? Yukarıdaki iki konu anlamamız gereken şeydir, çünkü bunlar ısı presi ile yakından ilgilidir, bu yüzden çok önemlidirler.
Sıcak presin ısıtma yöntemleri temel olarak buharlı ısıtma, elektrikli ısıtma ve ısı transferli yağ ısıtmayı içerir. Buharlı ısıtma için, ısıtma sıcaklığı hızla artmasına rağmen, bir basınçlı kazan kullanması gerekir ve boru hattındaki basınç nispeten yüksektir ve ısıtma sıcaklığı düzensizliğe eğilimlidir.
Elektrikli ısıtma, yüksek ısıtma sıcaklığı, yüksek sıcaklık artışı ve basit çalışma avantajlarına sahip olmasına rağmen, güç tüketimi nispeten büyüktür ve maliyeti nispeten yüksektir. Normal basınç altında ısıtma gerçekleştirilebilir ve ısı kapasitesi yüksektir, ısı kaybı küçüktür ve ısıtma sıcaklığı nispeten eşittir.
Sıcak basında genellikle iki beceri göstergesi vardır:
Tepki hızı: Gereksinim mümkün olduğu kadar hızlıdır ve bu, makinenin üretim verimliliğini artırabilir.
Kaynak doğruluğu: Gereksinim ne kadar yüksekse o kadar iyidir, bu da işlemin doğruluğu için faydalıdır.
Sıcak presleme ve sıcak izostatik presleme, zorlu uygulamalar için tasarlanmış veya başka yollarla yoğunlaştırılması zor malzemelerden hazırlanmış parçalarda yüksek yoğunluk elde etmenin tercih edilen yöntemleridir. Basınç, belirli bir sıcaklıkta yoğunlaştırma oranını artırır ve böylece yoğunlaştırma, geleneksel sinterlemeye göre daha kısa sürelerde ve daha düşük sıcaklıklarda tamamlanabilir. Geliştirilmiş yoğunlaştırma kinetiğinin bir yararı, daha düşük tane boyutuna sahip nihai malzemelerdir, çünkü basınç, tane büyüme oranını etkilemez. Bununla birlikte, ekipman ve aletler daha karmaşıktır, operasyon doğası gereği sürekli olmaktan ziyade yığın halindedir ve genel olarak işlemler, geleneksel sinterlemenin izlediği sıralı sıkıştırma yaklaşımından daha pahalıdır.
Gönderme zamanı: Kasım-17-2020